大乳牛奶女 下载

刮板輸送機液壓緊鏈器緊鏈安全技術操作規程
一、使用範圍
本规程适用于综采工作面刮板輸送機紧链作业。
二、上崗條件
三機工必須經過專門培訓，熟知YJLQ-1液壓緊鏈器技術參數、设备性能和操作注意事項，掌握一般性的检修和故障处理能力。
三、操作前的准備
1.本作業使用YJLQ-1液壓緊鏈器技術參數为：紧链速度1.2m/min；紧链时间3-5min（意见不超过8分钟）；緊鏈器額定輸出力矩爲4860N.m，額定輸出轉速爲25.098r/min；液壓馬達公稱排量468ml/r，系統流量100ml/min，工作壓力11MPa（最大工作壓力不超過20MPa）；制動器制動壓力2.0±0.3MPa；系統最大供液壓力30MPa（超過此壓力需減壓）。
2.將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運輸至作業地點。
3.仔細檢查液控閥組上壓力表是否有損壞，各操作手柄是否有損壞，各接口是否有堵塞現象。如有以上情況，需更換、處理完畢後方可繼續使用。
4.按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上，將液控閥組上A口、B口、X口與液壓馬達進回液、液控制動器相連接，將液控閥組上所有旋轉手柄完全打開。
5.仔細檢查管路的連接是否正確，是否可靠，使用的U型卡是否與管路型號相配套，是否存在串、漏液現象。如有以上現象需及時進行處理，處理完畢後再次進行檢查，完好後方可繼續作業。

6.所使用的所有供液管路耐壓等級不得低于40MPa。

緊鏈方式現狀
为使刮板輸送機安全运行，刮板链内应具有一定的张力，通常采用10吨緊鏈器施给刮板链一定预紧 力。10吨緊鏈器紧链时将刮板链的一端固定在机头架侧板上或 阻链溜槽上，另一端绕过机头链轮，使链轮反转，刮板链随即被拉紧，当刮板链张力适当时，緊鏈器 将链轮制防止刮板链回松，两个刮板链头接好 后，緊鏈器解除制动。大部分刮板輸送機采用 这种紧链方式，紧链装置主要有闸盘緊鏈器和液压 緊鏈器。闸盘緊鏈器是利用输送机驱动部电动机 提供给链轮动力来张紧刮板链，制动时采用手动夹 紧机构，主要适用于小功率的刮板輸送機。对于大功率、长运距的重型刮板輸送機而言，刮板链所需预紧力很大，闸盘緊鏈器很难实现。10T液壓緊鏈器利 用马达提供动力，带动链轮反转紧链并制动，同时 具有机械和电气闭锁保护装置，安全可靠性高，适 用范围广，是一种性能比较完善的刮板輸送機紧链 装置，特别适用于重型刮板輸送機的链条张紧。
10吨緊鏈器組成
液壓緊鏈器是由液壓馬達提供動力的一種刮板鏈張緊裝置。手动液壓緊鏈器由液压控制系统和马达紧链装置两部分組成。马达紧链装置通常安装在刮板輸送機驱动部的电动机与减速器之间的连接罩筒上，减速器一轴上安装有用 于紧链的大齿轮。液壓緊鏈器利用马达带动输入齿轮，并通过惰轮与紧链大齿轮啮合传递转矩，然后 再传到减速器一轴上，通过减速器带动链轮反转， 从而达到输送机链条慢速反向移动直至张紧。
10吨緊鏈器工作原理
液压控制系统的 作用是驱动马达正反转和对马达进行制动控制，它主要由球形截止阀、过滤器、减压阀、手动换向 阀、液控换向阀、梭阀和压力锁阀等組成。

手动液壓緊鏈器工作原理如下：

首先泵站高压 乳化液经球形截止阀和过滤器进入系统，经过减压 阀减压为 15 MPa。当手动换向阀在下位时，乳化液 分为两路，一路经液控单向阀组流入马达，经回油 路上的另一液控单向阀组回液，从而驱动马达带动链轮组件反转、刮板链慢速反向移动；另一路经梭阀和液控换向阀进入减压阀，乳化液压力减为 2 MPa 后进入马达制动器的液压腔并压缩弹簧，使马 达解除制动，即只要马达一开始工作，对其保持的 制动就同时解除。同理，当手动换向阀在上位时， 马达带动链轮组件正转，刮板链慢速正向移动。
当手动换向阀在中位时，系统停止供液，两组液控单 向阀组将马达的进、排液口封闭，马达停止转动； 同时液控换向阀复位，制动器中的乳化液经减压阀 和液控换向阀回液，马达制动器靠弹簧恢复制动状 态。马达制动器的最小脱离压力为 1.2 MPa，由 减压阀控制。马达制动器的进口压力必须限定在 1.2~3.0 MPa，超过最大限定值会造成马达损坏，制动器进液前连接一个压力锁阀，当进口压力高于 3.0 MPa 时，压力锁阀将自动关闭；当进口压力低 于 3.0 MPa，压力锁阀将自动打开，以保证马达制动器的安全。
手动液壓緊鏈器過程介紹
紧链前，首先用阻链器将刮板链固定，压下回转机架使马达紧链装 置进入正确啮合状态，并检查惰轮和大齿轮啮合间 隙是否合适；然后向液压控制阀供液，操作液压控 制阀手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速 反转，随着刮板链张紧力加大，液压马达转速变得 十分缓慢，注意观察刮板链的张紧程度，直到拖出的刮板链足够松弛，将液压控制阀手柄扳到中位制 动，马达停转，此时可以安全地增减链环，调整刮板链长度；接链完成后将液压控制阀手柄扳至与紧链操作相反位置，使马达正向运转拉链，当阻链器固定的上链松动时，操作液压控制阀手柄至中位停止向液压控制阀供液，马达停止运转；取下阻链器，操作液压控制阀转动链轮，使张紧力均衡；最 后断开紧链系统，使惰轮与大齿轮脱离啮合。
手动液壓緊鏈器工作中需要注意的事項
1、經常檢查更換液壓軸，保持整潔，避免堵塞油路；
2、緊鏈時操作人員要遠離溜子頭部，緊鏈周圍2米範圍內不得有人，防止鏈環回彈傷人。
3、進行拉緊時要檢驗溜環挂鈎是否牢靠。
4、工作前要全面檢查液壓系統完好情況，檢查管路的連接是否可靠，否則不得使用。
5、使用時要愛護裝置，不得亂扔或亂砸。

手动液壓緊鏈器正常操作
1.将刮板輸送機电源切断并闭锁，清理干净电机、减速箱周围影响操作的杂物，将阻链器运输至作业位置。
2.將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內，保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確，防止在使用過程中阻鏈器脫鈎。
3.放置阻鏈器時保證與鏈條平直。
4.將各部位管路安裝到位，並檢查液控閥組是否完好，不完好不得使用。
5.將手动液壓緊鏈器離合手把安全銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉動手柄至擋銷自動彈入手动液壓緊鏈器箱體上對應的銷槽內，使液壓馬達齒輪與減速器輸入軸制動齒輪齧合，上好保護銷。如果離合器不能齧合，可前、後操作方向控制手柄使其相互齧合。
6.三機工檢查手动液壓緊鏈器各部位完好情況，待一切完好後聯系泵站司機開始送壓。
7.向液控閥組供液，操作控制閥手柄至相應位置，確認液壓馬達正反轉，確認正轉方向後開始緊鏈。
8.操作控制閥手柄，控制馬達轉動，刮板鏈緩慢移動。在此期間注意觀察壓力表讀數，發現壓力超過最大工作壓力時要立即停止送壓。
9.隨著刮板鏈張緊力的增大，液壓馬達轉動逐漸緩慢，壓力表壓力逐步上升。此時需密切觀察刮板鏈是否張緊、壓力是否超限，待刮板鏈張緊後，操作手柄打至中位，液控制動器制動，馬達停轉。進行增、減鏈環，調節刮板鏈長度。
10.將刮板鏈長度調節好後，將液控閥組換向手柄打至反轉位置，釋放鏈輪周圍的張緊力。
11.刮板鏈張緊力釋放完畢後，將液控閥組手柄打至中位，停止向手动液壓緊鏈器供液。拔起擋銷，將隔離手柄打至“開”位置並將擋銷自動彈入箱體上的銷槽內。
12.將安全銷手柄插入箱體孔中。
13.拆除阻鏈器。
14.拆除手动液壓緊鏈器各部位管路及液控閥組並將管頭封堵。
15.聯系控制台電工送電試運行。
16.清理現場文明生産。
五、安全規定
1.作业时必须将刮板輸送機拉空并停机闭锁，严禁在刮板机运行过程中使用刮板机液壓緊鏈器。
2.操作緊鏈器期間，任何人不得進入刮板機溜槽內。
3.將液壓緊鏈器安裝到位後，必須將所有軟管固定在合適位置，以免發生事故。
4.液壓緊鏈器隔离手柄上设有挡销，用于手柄定位。液壓緊鏈器不用时，必须将挡销安装到位。
5.长时间不使用液壓緊鏈器，需将供、回液管路拆下；为防止发达与液控制动器生锈，应尽量放净马达、液控制动器中的残液并将所有外露进出液口堵上，防止灰尘进入。再次使用前，应检查各部位的完好，并进行组装。
6.液壓緊鏈器中的齒輪需定期塗防鏽脂。
7.刮板机液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開關是否處于工作位置。
8.液壓緊鏈器允許最大供液壓力爲30MPa，如泵站壓力超過此壓力，需進行減壓。
9.調整液控閥組時要仔細觀察壓力表，一旦發現壓力表有超出量程的趨勢，要及時斷開壓力源，防止損壞壓力表。
10.長期不使用，再次使用前，需校核液控閥組的壓力讀數。
11.當刮板鏈運轉或拉緊時，絕不可以有人站在或跨在刮板機上，工作人員應站在合適位置。
12.可根據現場實際條件適當調整刮板机液壓緊鏈器的工作壓力，但不應超出規定壓力值的20%。
13.工作壓力每檔調整量建議不超過0.05MPa，最大工作壓力不超過20MPa，最小工作壓力不低于3.5MPa。