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MS型錨索張拉機具産品用途：
MS型錨索張拉機具是煤礦巷道錨索預應力張拉安裝的必備工具，確保錨索張緊達到預應力指標，是錨索安裝成功的重要工具。
MS型錨索張拉機具産品說明：
矿用錨索張拉機具由張拉千斤頂、SYB-2S型手动液压泵以及高壓胶管组成,千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。额定张拉力：120～400KN,适用锚索：15.24、17.8、18.9、21.6 mm。 手动液压泵换成气动液压泵即为气动錨索張拉機具。
MS型錨索張拉機具産品特點：
MS型錨索張拉機具結構合理、性能可靠，操作簡單、使用安全。
MS型錨索張拉機具産品介紹
MS型錨索張拉機具概述
MS型錨索張拉機具是煤礦井下監測錨索錨固力的一種專用漲拉機具，主要用于煤礦巷道頂板應力釋放，回收索具和托梁，人爲強行放頂，避免采空區大面積懸空。由雙速換向油泵、高壓油管總成、錨索拉拔器組成。

MS型錨索張拉機具結構概述
雙速換向油泵
雙速換向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。
雙速換向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时，双柱塞同时做功，快速输油。当压力达到设定压力时，大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器，小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率，又减少了工作阻力。
當油泵需要換向時，扳動換向卸荷手柄，順時針旋緊，泵體上端（快速接頭座）輸出壓力油，泵體下端（快速接頭）回油。
當換向卸荷手柄逆時針旋緊時，泵體上端（快速接頭座）回油，泵體下端（快速接頭）輸出壓力油。當換向卸荷手柄旋松時，油泵卸荷。
MS型錨索張拉機具
锚索張拉千斤頂主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。千斤顶的油缸是一双作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片，卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。
更換不同的支撐座，可取下安裝後的錨索卡頭。
MS型錨索張拉機具高壓油管总成
高壓油管总成主要由快速接头、压接管、高壓油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头 。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯，接头分离时，能自动迅速地封闭管道，油液不外漏。用户在使用过程中，不用任何工具就可快速拆装，并可任意接长。拆装快速接头时用保证接头部位清洁，接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。
MS型錨索張拉機具使用工作過程
MS型錨索張拉機具檢查油量
拧开雙速換向油泵后端的加油孔盖，檢查油量。如果油不满，应及时补充。（应加入L-HM32#抗磨液压油）
MS型錨索張拉機具工作過程
首先将油泵换向卸荷手柄松开，再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽，然后将雙速換向油泵、锚索退锚器用高壓油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套，（滚花处）将高壓油管的快速接头插入快速接头座上，快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后，逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄，上下摇动压杆手柄，用力要均匀，不要用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄，油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次，以便排出系统中混入的空气。当检查无误后，逆时针旋紧换向卸荷手柄，再摇动压杆手柄，压力逐渐升高。当压力达到63 MPa时达到额定压力。
MS型錨索張拉機具使用注意事項
1 本产品应使用L-HM32#抗磨液压油，最佳使用环境温度为-20℃－+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。
2 连接管路时，快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时，要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子，以免发生危险。
3 快速接头、快速接头座、高壓油管都是承受高壓的部件，因此要保护好。
4 油泵的额定压力为60 MPa，最大科达75 MPa。为提高壓力表的使用寿命，使用时一般压力不超过63 MPa。如工作需要，可更换大量程压力表（100 MPa）。
5 运输或携带时，需要取下高壓油管，检查换向卸荷手柄是否松开，然后轻推快速接头座的外套，拔下快速接头。快速接头座可插在一起避免污染或损坏密封件。
MS型錨索張拉機具使用要點：
（1）張拉機具操作按上述“張拉機具操作程序”進行；
（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力張拉千斤頂，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
（3）油泵的溢流閥出廠時已經調整好，使用時不得隨意調整。
（4）頂壓器和張拉缸爲全螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊，拆裝頂壓器時，中缸須伸出30㎜。
（5）工具錨夾片應保持清潔，並保持足夠的潤滑油。
（6）現場使用盡可能不要分離快速接頭，以防雜特汙染液壓系統。
（7）不允许用高壓油管牵拉张拉机具。
（8）使用中有非正常情況應停機檢查，經修理人員排除故障後方能使用。
（9）現場組合的張拉機具，應空載往複行走幾次，排除液壓油路中的空氣後方可使用。
（10）张拉时，预应力張拉千斤頂与钢绞线保持同一轴线。
（11）手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高壓换向。
（12）张拉时，预应力張拉千斤頂后方45゜范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力值表读数，
（13）退錨時，一定要退到位，即退錨也要達到20MPa的油壓，否則會出現千斤頂退不了錨或即使能退錨但下次使用時錨索穿不過千斤頂等現象。
（14）張拉完畢油缸複位後關閉油泵，以免行程到底後繼續供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。
（15）張拉缸體一次行程不得超過150㎜，超過時應多次張拉。
（16）班後須進行機具清潔保養，外露油嘴要戴上防塵帽，定其更換液壓油。
MS型錨索張拉機具保養與維修
1、隨時檢查油管及其連接處有無漏油迹象，無破裂及其它損壞，軟管無任何損傷，千斤頂的各部位無漏油現象；
2、張拉時，應使外置錨具、鋼絞線與千斤頂處在同軸的位置；
3、拆除油管後，外露油嘴要立刻戴上防塵帽；
4、錐頂必須與中缸擰緊到底，松動時不得工作；
5、无实际需要，尽量避免張拉千斤頂在过高壓力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
6、在拆卸和安裝是謹防各零件的裝夾磕碰變形和劃傷，安裝時必須保持零件清潔，各配合面塗有潤滑油。
7、內鎖片（工具錨）須經常清理，以免齒槽填滿雜物鎖咬不住錨索。
MS型錨索張拉機具安全警示
1、産品的額定工作壓力爲55Mpa,不得在超壓條件下工作；
2、安標受控件明細表中的零部件，用戶不得隨意更換；
3、溢流閥工作壓力出廠時已調定，用戶不得隨意調節；
4、張拉機具不得在泄漏狀態下工作，並應對泄漏在工作場所的礦物油及時處理，掩理；
5、張拉機具在下井前認真檢查在性能良好時方可下井；
6、張拉機具在故障狀態下不得使用，在排除故障後方可使用；
7、張拉機具修理、維護和保養應送上井交給專業人員，不可在井下或有灰塵、煤粉的環境下拆卸安裝，要保證油路和部件的高度清潔；
8、工作场所操作员踏踩物必须坚固可靠，張拉千斤頂由专人操作，与液压泵的操作人员密切配合，共同完成任务；
9、張拉時，千斤頂下方45°範圍內嚴禁站人，防止千斤頂摔落撞人；