濟甯卓信機械有限公司是山東專業生産單向隔爆閥、管道阻火器廠家，單向隔爆閥、管道阻火器型號齊全：單向隔爆閥、管道阻火器，还有各种功率，同时也有防爆型。
管道式阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。
管道阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統、氣體淨化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。本類閥門在管道中一般應當按照工況正確安裝。
管道式阻火器
管道式阻火器一般分爲兩類：
一類是用于大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接。按管道的內徑來命名規格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規格。
第二類是用于氫氣瓶的阻火器。一般有三種：
第一種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭);
第二種是兩端帶螺紋(M16*1.5)的;氫氣瓶阻火器
第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10)
管道阻火器分爲防爆型、耐燒型和防震型三種。設于油罐頂部與機械呼吸閥串聯安裝的阻火器通常爲防爆型。
隨著現代工業的發展，粉塵爆炸的潛在危險性大大增加。隔爆技術可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”或系統爆炸事故，從而減輕爆炸災害。降低在生産中不可挽回的損害和損失的風險隔爆閥因簡單、可靠，是國際上比較流行的隔爆裝置。
管道阻火器新型可燃氣體管道阻火器，屬更新換代的新産品。管道阻火器結構合理，阻火層采用不鏽鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不鏽鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要
管道阻火器主要用途輸送可燃性氣體的管道上，火炬系統，油氣回收系統，加熱爐燃料氣的管網上，氣體淨化通化系統，氣體分析系統，煤礦瓦斯排放系統，阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
管道阻火器保养与维修为了确保阻火器的性能达到安全使用目的，对阻火器应定期检查、保养。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗幹淨，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。
可燃气体管道阻火器 防爆轰粉尘阻火器 世纪行粉尘防爆是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
管道阻火器又名防火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。它是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。管道防爆阻火器是用來阻止易燃氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的管線上。如火炬、加熱燃燒系統、石油氣體回收系統或其他易燃氣體系統。
管道阻火器（粉塵阻火器）是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中，或者通風的槽罐上，阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。
阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網。爲了防止這種危險的發生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。
阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網。爲了防止這種危險的發生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。
管道阻火器（粉塵阻火器）使用說明
1.安装阻火器前，必须认真阅读廠家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致；
2.阻火器上的流向標記必須與介質流向一致；
3.每隔半年應檢查一次，檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷；
4.清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗；
5.重新安裝阻火層時，應更新墊片並確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣；
管道阻火器閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。
(1)管道阻火器，受汙染導致密封性不好。對此應采取的措施：措施1：a.打開排液閥，以異丙醇爲流動相輸液。b.拆下單向閥，放入異丙醇中，聲波清洗。措施2：拆下單向閥，放入盛有丙酮的燒杯中聲波清洗。
(2)單向隔爆閥，換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油汙或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。
(3)管道阻火器，換向閥經長時間使用後易出現閥芯密封圈磨損、閥杆和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥杆和閥座，或將換向閥換新。
管道阻火器属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。单向阀还可用于给其中的压力可能升至过系统压的辅助系统提供补给的管路上。单向阀主要可分为旋启式单向阀(依重心旋转)与升降式单向阀(沿轴线移动)。 单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
單向隔爆閥試壓管理規定
1、所有閥門開箱後應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，産品質量證明文件、閥門處于關閉狀態，無法蘭面等其他損傷、無贓汙、兩端有防護蓋等。
2、操作人員應對試壓台操作熟悉。
3、閥門試壓完善，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉並有相應的預防措施。
4、閥門試壓流程爲：閥門殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗。
（1）閥門殼體強度試驗介質水，壓力爲閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕爲合格。
（2）單向隔爆閥阀门上密封试验介质水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。
（3）閥門密封試驗進行低壓密封試驗，試驗介質空氣（閘閥），壓力爲0.6MPa，保壓時間DN≤50爲15s，65≤DN≤150爲60s，DN≧200爲120s，滲透量符合要求爲合格。
（4）試壓合格後應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹幹。
（5）試壓合格的閥門在閥體上做上標識√，不合格的閥門做上標識×。
（6）試壓後閥門應按照裝置按型號規格分開堆放，不合格品單獨堆放；每個堆放區都應豎立明顯的標示牌。試壓後閥門應蓋回封蓋，在堆放區用彩條布進行覆蓋保護。
單向隔爆閥原理：
單向隔爆閥正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可-靠的的隔爆产品，主要用来隔断设-备内部暴炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，單向隔爆閥的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。在被受保护的设备内部发生暴炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。
單向隔爆閥概述
單向隔爆閥是啓閉件靠介質流動和力量自行開啓或關閉，以防止介質倒流的閥門，單向閥屬于自動閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故，單向閥工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啓，單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節流閥、順序閥等組合成單向節流閥、單向順序閥使用便替換。
粉尘管道單向隔爆閥包括阀壳、阀瓣、接近开关和闩锁，阀壳的两端分别设有进口法兰和出口法兰，阀壳内设有腔体，阀瓣位于腔体内，阀瓣通过轴与阀壳的一端转动连接，当处于筏作状态或隔爆状态时，阀瓣的内表面与进口法兰位于腔体内的一端的端面相贴合，轴上设有位于阀壳的锁止杆，阀壳的底部设有用于检测阀瓣位置的接近开关，闩锁与阀壳的一端的外侧壁连接，闩锁内设有用于阻挡锁止杆的锁杆，接近开关与闩锁连接，接近开关控制锁杆的伸出，当接近开关感应到阀瓣到达位置时发出信号，闩锁的锁杆弹出，阻挡止锁杆。避免了二次的产生，防止的冲击波和火焰重新回到管道系统中，保证了隔爆阀上游的人员安全和设备安全。
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