往複式給煤機不但能滿足大型高産高校礦井系統的大流量輸送要求，往複式給煤機而且大大提高了設備的工作可靠性和生産的安全性，擴大了生産能力的可調節性。具有生産能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調節範圍大等優點。該往複式給煤機一般采用吊式安裝，也可落地安裝。
往複式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平台、漏鬥、閘門、托輥等組成。當電機開動後經彈性聯軸器、減速機、曲柄連杆機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往複運動，煤均勻地卸到其他設備上。
給煤機主要技术参数包括:额定出力、給煤機距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱電動機型號/功率、清扫電動機型號/功率、給煤機计量精度、給煤機控制精度。往複式給煤機额定出力是指设备在额定参数下(压力、温度等)和保证一定效率下的连续的运行能力。給煤機距离是指給煤機进煤口中心至出煤口中心水平距离即中心距。K型往複式給煤機是利用曲柄連杆機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往複運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

往複式給煤機主要特點：
1、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啓動，過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4、最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內最大的往複式給煤機。
5、采用了先進的平面二次包絡環面騾杆減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較准確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，並采用雙推杆，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往複時的扭擺現象。
8、底板有立向筋板，並用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往複式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

K型往複式給料機（往複式給煤機）産品概述:
K型往複式給煤機是利用曲柄連杆機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往複運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往複式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.往複式給煤機機體安裝于料鬥下，傳動裝置爲懸挂式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。 給煤機適用于火力發電廠燃煤爐制粉系統，能在很大的負荷變動範圍內改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更爲穩定，使燃料與所需空氣量更爲匹配，所需的空氣過剩量減少，連續給煤，稱量准確，工作穩定，節能高效，，是燃煤鍋爐制粉系統中與磨煤機相配的先進的計量給煤設備。

K型往複式給料機（往複式給煤機）安裝及使用:
一、往複式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動平台安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平台焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
二、往複式給煤機安裝後需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據卸料要求調節生産率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢後再開車。
K型往複式給煤機訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規格、配何種電機、是否帶漏鬥和調節閘門。
2.隨機技術文件：産品合格證、裝箱單、産品使用說明書。

K型往複式給料機（往複式給煤機）工作原理:
K型往複式給料機是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当電動機开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。往複式給煤機设有帶漏斗、带调节阀门和不帶漏斗、不带调节阀门两种形式。　
K型往複式給料機（往複式給煤機）主要特點:
1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結構簡單，調節安裝、維護、保養更方便；
3、整機采用封閉式框架結構制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啓動、過載保護；
5、最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往複式給料機；
6、采用了先進的平面二次包絡環面騾杆減速器設計，承載能力大，傳動效率高；
7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較准確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。
9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往複式給料機底板工作中弯曲变形的弊病。
10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。
往複式給煤機操作規程
一、 开车前的检查
1. 检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、給煤機滚轮、导轨是否完好。
二、開車與運行
1. 接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动給煤機。
2. 运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
三、 停车
1. 接到停车信号后，按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。
三、給煤機种类:
1、往複式給煤機
2、刮板給煤機
3、带式耐压給煤機

K型往複式給煤機日常檢修與維護:
1、潤滑制度
（1）曲柄拉杆的波動軸承，每周應用油盅或油槍注一次油。三個月應打開軸承端蓋清洗檢查軸承，更換新潤滑脂。
（2）托輪運行三個月應用油盅或油槍注油一次。
（3）爲保證檢修質量和檢修時間，應提前組裝好一套曲柄杆和一套托輪，檢修時成套更換。注意：托輪更換應左、右對更換。
（4）潤滑脂應使用ZN—3鈉基潤滑脂。
（5）偏心軸與拖板銷軸在開車前應用普通機械油人工用油壺注油少許即可。
（6）給料閘門軸應每周注入幾滴機械油，保證轉動靈活，防止鏽蝕。
2、往複式給煤機設備的維修
（1）每月應對下列部件進行檢查、維修、校對工作。
（2）檢查校對拉杆、拖板中心線，如偏擺量超過3mm應進行調整。
（3）電動機、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。
（4）拖板銷軸與偏心軸磨損量不得超過原直徑的5%，如超標應更換。
（5）托輪滑道有無彎曲變形，滾動面應當光滑平整，磨損量不得超過2.5mm，輪緣磨損不得超過原厚度的30%，接觸面不得小于65%。
（6）煤倉出料閘門應進行開閉試驗，要求開閉靈活，定位裝置可靠，固定良好。
（7）給煤機拖板磨損量如超過原厚度的1/3應考慮更換或補焊襯板。
（8）每周要對偏心軸固定螺栓和曲柄杆軸承固定螺栓進行緊固，鎖母要鎖緊，確保螺栓不松動。
(9)閘門調節，擺動閘門手把將其固定在某一定位孔內，即可調整閘門開度。
（10）往複速度的調節：將曲柄杆部位銷軸拔出，松動螺母，轉動曲柄杆，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入連接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸的螺母，即可達到往複次數的變動，改變小時給煤量。
往複式給煤機售後服務
1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行制作；
2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；
3、不斷把最新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持先進；
4、客戶因使用我廠機器出現問題，我方獲得信息1小時內給予答複，並協助解決。
往複式給煤機隨機技術文件
1、 安装地础图；
2、 产品使用说明书；
3、 产品合格证；
4、 装箱单。
K-1型往複式給煤機产品介绍：(各种型號K0 K1 K2 K3 K4往複式給料機)
K型往複式給料機是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当電動機开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。往複式給煤機從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K-1型往複式給料機用途:(K0 K1 K2 K3 K4往複式給料機)
K型往複式給料機适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到皮带输送机机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备機體安裝于料鬥下，傳動裝置爲懸挂式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。